De basis easken fan de die design wurk binne: it ûntwerp fan de die moat soargje dat de dielen út 'e tekening yn oerienstimming mei de foarm en grutte easken, die struktuer is simpel, stevige ynstallaasje, handige ûnderhâld, duorsum;Maklik te betsjinjen, feilich en betrouber wurk;Maklik te meitsjen, lege priis.

De algemiene stappen fan die design
Earst sammelje de nedige ynformaasje, analyze fan it stampingproses.Ynklusyf: moatte hawwe in folsleine werjefte, technyske easken dúdlike tekeningen of gebrûk, oan 'e foarm fan' e dielen, grutte, precision easken en gearkomste relaasjes hawwe in wiidweidich begryp;Begryp de kaart fan it dielstempelproses (meastal fersoarge troch de stampingtechnikus), om har foar en nei te studearjen.De relaasje tusken de prosessen en de easken foar it ferwurkjen proses moatte ûnderling garandearre wurde tusken de prosessen, en it oantal en it type fan die wurde bepaald neffens it proses plan spesifisearre yn 'e proses card;Master de produksje aard fan 'e dielen (proef produksje of batch of massa produksje) te bepalen de skimmel struktuer, is it brûken fan ienfâldige schimmel of mear komplekse hege produktiviteit schimmel;Begripe de aard, grutte en levering metoade fan it komponint materiaal, lykas blêd materiaal of strip materiaal, roll materiaal of scrap materiaal;Begripe de parse en relatearre technyske spesifikaasjes, bepale de losmetoade en oare helpprosedueres fan 'e skimmel neffens de selekteare apparatuer:

Begripe de technyske krêft, apparatuer betingsten en ferwurkjen feardichheden fan skimmel manufacturing, te foarsjen in basis foar it bepalen fan de struktuer fan de skimmel.Op grûn fan it ûndersyk en it begryp fan dizze gegevens, as it wurdt fûn dat it stampingsproses min is, dan moat it wêze yn it gefal fan net beynfloedzje har prestaasjes, foarsteld om de wiziging fan ferwurking te fasilitearjen, sadat produktûntwerp, stamping proses tarieding, mal design en mal manufacturing tusken de bettere kombinaasje, te kommen ta in mear perfekt effekt.

Twads, bepale de technyske en ekonomyske dielen binne mear ridlike stamping proses skema.Neffens de foarm fan 'e dielen, dimensionale krektens, oerflak kwaliteit easken foar proses analyze, bepale de aard fan' e basis proses, lykas blanking, punching, bûgen en oare basis prosessen (dizze ienfâldige proses natuer, algemien kin wêze direkt út 'e easken fan 'e dielen chart te bepalen >; Neffens proses berekkening te bepalen it oantal prosessen, lykas tekening tiden, ensfh nei bûgen of bûgen nei ponsen; Neffens de produksjebatch en betingsten om de proseskombinaasje te bepalen, lykas gearstalde stampingproses, trochgeande stampingproses, ensfh.
Tredde, de kar fan skimmelfoarm.Wannear't de aard fan it proses, de folchoarder en de kombinaasje fan it proses wurdt bepaald, dat is, te bepalen it stamping proses skema, op dit stuit moat ek bepale it proses fan de skimmel struktuer foarm (skimmel foarm seleksje sjoch de folgjende beskriuwing) .

Fjirde, de nedige proses berekkening.Benammen omfettet: berekkening fan lege grutte, om de stekproef te regeljen ûnder it meast ekonomyske prinsipe en ridlike bepaling fan it gebrûk fan materialen;Berekkenje de ponsdruk (ynklusyf ponskrêft, bûgkrêft, trekkrêft, loskrêft, triuwkrêft, lege hâlderkrêft, ensfh.) Om de parse te bepalen;Berekkenje it druksintrum fan 'e die, om de kwaliteit fan' e die net te beynfloedzjen troch eksintrike lading;Berekkenje of skatten de wichtichste dielen fan 'e skimmel (konkave die, punch fêste plaat, pad, punch, ensfh) ôfmjittings, en ek de frije hichte fan' e ûntslach rubber of spring;Bepale de klaring fan konvex en konkave die, berekkenje de grutte fan konvex en konkave die wurkjende diel;Bepale oft de lege hâlder wurdt brûkt foar de tekening die, it oantal tekening en it midden.Proses mal grutte distribúsje en semi-klear produkt grutte berekkening.

Fyfde, it algemiene ûntwerp fan 'e skimmel.Op basis fan 'e boppesteande analyze en berekkening kin it algemiene foarmûntwerp wurde útfierd.Algemien wurdt de struktuer earst sketst, en de slutingshichte fan 'e skimmel wurdt foarôf berekkene, en de foarmgrutte fan' e skimmel wurdt rûchwei bepaald.Op dit stuit kin de struktuer fan elke komponint wurde ûntwurpen om it rûge skema te bepalen.Dêrby moat opmurken wurde dat dizze stappen binne nau keppele, yntegrearre en komplemintêr oan elkoar te bepalen de bêste oplossing.Yn 't algemien wurdt it algemiene ûntwerp útfierd mei it beskôgjen fan it ûntwerp fan' e komponintstruktuer.De folchoarder is net absolút.Untwerp fan komponintstruktuer omfettet benammen de folgjende ynhâld:
① Wurkdielen.Lykas punch, konkave die en konvex en konkave die en oare strukturele foarmen binne yntegraal, kombinearre of ynlein, en fêste foarm bepaling.
② Sykje de dielen.Lykas it brûken fan posysjonearring plaat, baffle pin (fêste of beweechbere), ensfh, syn foarm is in protte, kin selektearre of ûntwurpen neffens de spesifike situaasje.Foar progressive die, beskôgje ek oft te brûken de earste baffle pin, guide pin en ôfstân punch (side râne).
③ Unloading en triuwe apparaat.Unloading wurdt faak brûkt yn twa foarmen: rigid en fleksibel.De rigide printing materiaal meastal oannimt de struktuer foarm fan fêste lossen plaat, en de fleksibele lossen materiaal meastal oannimt de hûd of maitiid as de elastyske elemint (syn maitiid of rubber moat wurde ûntwurpen en berekkene).
④ Guide dielen.Ynklusyf oft in gidsdiel ferplicht is en hokker foarm fan gidsdiel brûkt wurdt.As gids post · gids wurdt brûkt, de diameter en lingte fan de gids post moatte wurde bepaald.
⑤ De seleksje fan it malframe, en har ynstallaasje en fixaasje.

Seisde, kies de parse.De seleksje fan parse is in wichtich ûnderdiel fan die ûntwerp, en it type en spesifikaasje fan parse moatte wurde bepaald tidens die design.De bepaling fan parsetype hinget foaral ôf fan 'e easken fan it stampproses en de struktuer fan' e die.