Auto Metal China Stamping Die Products Manufacturers
Fideo
Spesifikaasje
| Arktype: | Gieten oerdracht die |
| Materiaal: | HX220YD+Z100MBO |
| Arkgrutte: | 2000*1290*670 / set |
|
| |
Produktdetails
Detaillearre ynlieding
Gietfoarm ferwiist nei de foarm dy't brûkt wurdt om gietsjes te foarmjen yn it gietfoarmproses. Gietfoarmen wurde oerienkomme mei it gietproses, benammen omfetsje swiertekrêftgietfoarmen, hege drukgietfoarmen (spuitgietfoarmen), lege drukgietfoarmen, squeeze-gietfoarmen, ensfh. Gietfoarmen binne ien fan 'e wichtige prosesapparatuer. Yn 'e gietproduksje hat dit in grutte ynfloed op' e kwaliteit fan gietsjes. De ferbettering fan giettechnology is fan grut belang foar it ferbetterjen fan 'e kwaliteit fan gietsjes, it ûntwikkeljen fan nije gietsjes en it ferbetterjen fan it nivo fan near-net-ferwurking. De foarútgong fan gietfoarmtechnology sil krekter, komplekser en hege kwaliteit gietsjes leverje foar auto-, elektrisiteits-, skipsbou-, spoarferfier-, loftfeart- en oare yndustryen, en de ferbettering fan it algemiene nivo fan 'e produksje-yndustry befoarderje.
Mei de rappe ûntwikkeling fan yndustryen lykas auto's, motorfytsen en loftfeart, groeie gietfoarmen mei in taryf fan mear as 25% yn 't jier. Gietfoarmtechnology hat grutte foarútgong makke, mar it grutte motorblok fan aluminiumlegering fertsjintwurdige troch auto's en komplekse spuitgietfoarmen is benammen ôfhinklik fan ymport. De auto- en motorfytsyndustry fan ús lân is in perioade fan rappe groei yngien, en de produksje is al in protte jierren op rige flink tanommen. Der kin foarsein wurde dat de produksje fan gietfoarmen yn ús lân yn 'e kommende 10 oant 20 jier in sterke oandriuwing en rappe groei sil bliuwe ûntfange, benammen fan 'e auto-yndustry. Yn 'e kontekst fan enerzjybesparring en emissiereduksje sil de groei fan swiertekrêftgietfoarmen fan ferrometalen fertrage, wylst spuitgietfoarmen fan aluminium-magnesiumlegering, leechdrukgietfoarmen en squeezegietfoarmen flink sille tanimme.
De wurkstream
1. De oankeaporder ûntfongen-——->2. Untwerp-——->3. Befêstigje de tekening/oplossingen-——->4. Tariede de materialen-——->5. CNC-——->6. CMM-——->6. Gearstalling-——->7. CMM-> 8. Ynspeksje-——->9. (ynspeksje fan it tredde diel as nedich)-——->10. (yntern/klant op lokaasje)-——->11. Ferpakking (houten doaze)-——->12. Levering
Produksjetolerânsje
1. De flakheid fan 'e basisplaat 0.05/1000
2. De dikte fan 'e basisplaat ± 0,05 mm
3. De lokaasjedatum ±0.02mm
4. It oerflak ± 0.1mm
5. De kontrôlepinnen en gatten ±0.05mm



