Automatisearre lasmalbefestiging, 630kg lasbefestigingskomponinten foar de foarkant
Fideo
| Basis stiper: | Stiel | Basismateriaal: | Al |
| Grutte: | 1130 * 980 * 1030 mm | Gewicht: | 630 kg |
| Lokaasjedatum: | ±0,05 mm | Software: | Catia, UG, CAD, STP |
Foarkant fan spesjale automatisearre welding jig fixture foar auto's
Datumpinnen sille wêr mooglik springbelaste tapse pinnen wêze, de belutsen yngenieur moat rieplachte wurde as de ûntwerper fan doel is it in oar type te hawwen. Alle tapse datumpinnen moatte wêr mooglik kontrolearje op skuorfermogen, in hoeke hawwe tusken 5-10º en derfoar soargje dat it ûnderdiel goed pleatst en befeilige is.
Dizze lokators moatte in goede glide-aksje hawwe sûnder sydspul. De fearkrêft moat geskikt wêze om in goede positive lokaasje te jaan. Foar it klemmen fan 'e tapse lokators moatte it ûnderdiel flak hâlde en it ûnderdiel moat 2 mm oant 5 mm boppe it referinsjeflak hâlden wurde.
Alle funksjes (gatten, sleuven, útrûge kûlen ensfh.) mei gruttetolerânsje oanjûn op 'e tekening moatte Go/NoGo-pinnen hawwe. Go/NoGo-pinnen moatte "Progressive" stapte "Go" en dan "Go/NoGo" oan deselde kant fan 'e pin wêze. Pinnen foar sleuven (rûne of fjouwerkante sleuven) moatte apart wêze foar breedte en lingte.
Alle Go/No Go-pinnen moatte yn gaadlike hâlders pleatst wurde en moatte op 'e basis monteard wurde (útsein de funksjes lykas útdrukte kûltsjes dy't lestich dúdlik te sjen binne as se op 'e basis monteard binne) en oer de perimeter fan 'e basis pleatst wurde. It ûntwerp makket it mooglik om in pinne te ferwiderjen as it nedich is om te reparearjen of te ferfangen.
Elke hâlder moat in 'letter' hawwe as identifikaasjelabel; Eurospec sil de maten oanjaan yn har ynstruksjes foar it fixture.
Us produksjedetail
| Artikelen | ||
| 1 | Basismateriaal | Al |
| 2 | Oanfraach | Stampingûnderdielen |
| 3 | Oerflakbehanneling | Oksidaasje/ferve |
| 4 | Ferwurkingspresyzje | 0.15 |
| 5 | Krektens foar oare profilen | 0.1 |
| 6 | Krektens foar Datumgat | ±0,05 |
| 7 | Sertifikaat | ISO 9001:2008 |
| 8 | CMM-sertifikaasje | Ja |
| 9 | Software | Catia, UG, CAD, STP |
| 10 | Spesifikaasje | 630 kg |
| 11 | Ynpakken | Houten doaze |
Materiaal
Basisplaat: Aluminium
Haadbasisframe: Stiel
Komponinten: Aluminium en stiel mei waarmtebehanneling
Kleur
Basisplaatoerflak: Behannele mei roestfoarkommende oalje.
Haadbasisframe en stipen: Griene kleur
De stielen en aluminium ûnderdielen: swart anodisearre
Produksjetolerânsje
1. De lokaasjedatum ± 0,05 mm
2. It oerflak ± 0,15 mm
3. De kontrôlepinnen en gatten ± 0,1 mm
Proses
CNC-ferwurking (frezen/draaien), slypjen
Swarte anodisearre behanneling
Untwerpoeren (o): 60o
Kwaliteitskontrôle
CMM (3D Koördinaatmjitmasine), HR-150 A hurdheidstester
Leadtiid en ferpakking
2 moannen nei goedkarring fan 3D-ûntwerp
15 dagen oer see: HMM
Standert eksport houten koffer
Kwaliteitsbelied
Juridyske neilibjen
Klant Earst
Totale kwaliteitskontrôle
Systeemoperaasje
Kontinue ferbettering
Mear
Wy binne derop rjochte om ús klanten te foarsjen fan oplossingen fan hege kwaliteit, praktyske en kosteneffektive kwaliteit dy't foldogge oan in ferskaat oan behoeften op it mêd fan it kontrolearjen fan fixtures, lasfixtures en mallen! Wy sille nau gearwurkje mei klanten om har behoeften te definiearjen en krityske ûntwerpfaktoaren te beoardieljen lykas funksjonaliteit en produktiviteitseasken.




-300x3001.png)


