Bêste fabrikant en fabryk foar auto-lassen yn Sina

In lasfixture is in spesjalisearre ark dat brûkt wurdt yn metaalbewurking en lasprosessen om wurkstikken feilich fêst te hâlden en te posysjonearjen tidens lasoperaasjes. It soarget foar krekte ôfstimming, stabiliteit en konsistinsje yn it lasproses, wêrtroch flaters wurde fermindere en de kwaliteit fan 'e lasferbiningen ferbettere wurdt. Lasfixtures wurde typysk op maat ûntworpen foar spesifike projekten en kinne ienfâldich of kompleks wêze, ôfhinklik fan 'e easken fan' e lastaak.


Produktdetail

Produktlabels

Bedriuwsûntwikkeling

  • Yn 2011 waard TTM oprjochte yn Shenzhen.
  • Yn 2012, Ferhúzje nei DongGuan; Bouwe gearwurkingsrelaasje op mei Magna International Inc.
  • Yn 2013 yntrodusearre mear avansearre apparatuer.
  • Yn 2016 yntrodusearre grutskalige CMM-apparatuer en 5-assige CNC-apparatuer; Gearwurke mei OEM Ford Foltôge Porsche-, Lamborghini- en Tesla CF-projekten.
  • Yn 2017, ferhuze nei de hjoeddeistige lokaasje fan 'e fabryk; CNC waard ferhege fan 8 nei 17 sets. Top Talent Automotive Fixtures & Jigs Co.Ltd waard oprjochte
  • Yn 2018 wurke it gear mei LEVDEO automotive en foltôge de produksjeline foar automoasje. 4-assige hege-snelheid CNC waard yntrodusearre, it totale oantal CNC berikte 21.
  • Yn 2019 waard Dongguan Hong Xing Tool & Die Manufacturer Co., Ltd oprjochte. (One-stop-service) Gearwurke mei Tesla Shanghai en Sodecia Dútslân. Boude in nij R&D-laboratoarium foar automatisearring.
  • Yn 2020 wurke ik gear mei OEM ISUZU yn SA; foltôge ik de RG06 One-Stop Service.
  • Yn 2021, foarútgean mei it kwaliteitsleauwe om in wrâldklasse bedriuw te meitsjen.
  • Yn 2022 waard it kantoar fan TTM Group oprjochte yn Dongguan City, nije CNC 4-assige * 5 sets, nije parse * 630 ton, hexagon absolute earm.
  • Yn 2023 bout TTM in nije fabryk foar it kontrolearjen fan fixtures en lasfixtures; en foeget ien 2000T-parse ta.
lasapparaat en kontrôleapparaatfabryk

Kontrolearmaturen & Lasmallenfabryk (Totale oerflakte: 9000m²)

metalen stamping die, progressive die en teansfer die fabrikant en fabryk

Stamping Tools & Dies and Machined Parts Factory (Totale oerflakte: 16000m²)

Produktbeskriuwing

Produktnamme Lasapparaat
Oanfraach Automotive CCB, Front End, WS Spring Link, Front Bumper ensfh.
Lassingstype Puntlassen, bôgelassen, (CNC/Montage) Spesjale lasapparaat
Merk fan pneumatyske komponinten SMC, FESTO, TUENKERS, CKD, Manuele klem
Merk elektryske komponinten OMRON, Mitsubishi, Siemens, Balluff
Materiaal (Blok, Lokaasjepin) 45# Stiel, Koper, RVS
Operaasjewei Robotlassen, hânmjittich lassen, spesjaal masinelassen
Kontrolearjende manier Loftkontrôle (pneumatyske kontrôleklep), elektryske kontrôle (magneetklep), hânmjittich, gjin magneetklep nedich. Soargje foar in ferbiningsskeakel.
Klemwize Pneumatysk, Hânmjittich
Kommunikaasjewize mei lassel EtherCAT, PROFINET, CC-LINK
Kommunikaasje-relaisdoaze Elektryske doaze bedrading manier, Quick socket type, Solenoid fentyl eilân type
Basistype fan lasarmatuur Fêst op 'e flier, Positioner/Flip Tye
Pipingwei Ienlaachsbuis, flammefertragende buis, koper/rustfrije stielbuis
Behanneling fan it oerflak fan it fixture Skilderjen, Skilderjen + Swarte Oksidaasje, Sinkbedekt, Poederskilderjen
Trochrintiid 2-4 wiken foar ûntwerp en ûntwerpbeoardieling;
10-12 wiken foar produksje nei ûntwerpgoedkarring
7-10 wurkdagen foar loftferfier;
4-5 wiken foar it drinken yn 'e oseaan
Stjerre it libben Hinget ôf fan 'e produksjekapasiteit fan' e klant
Kwaliteitsfersekering CMM-ynspeksje
Test mei foarbylden
Op lokaasje ôfkeapjen
Online fideo webkonferinsje keapje
Problemen mei ôfkeapjen oplosse
Pakket Houten doazen foar samples; Houten doazen of pallets foar fixtures;

Automotivelasapparatenbinne krúsjale ark yn it produksjeproses fan auto's. Dizze spesjalisearre fixtures binne ûntworpen om de krekte útrjochting en gearstalling fan ferskate komponinten te garandearjen, wêrtroch it lassen fan chassis, carrosseriepanielen en oare krityske ûnderdielen makliker wurdt. Yn dit wiidweidige oersjoch sille wy de wichtichste aspekten fan auto-lasfixtures ûndersykje, ynklusyf har belang, ûntwerpoerwagings, fabrikaazje, kwaliteitskontrôle en har rol yn 'e auto-yndustry. 1. Belang fan auto-lasfixtures:
Lasapparaten foar auto's spylje in wichtige rol yn 'e produksje fan auto's om ferskate redenen: Presyzje: Se soargje foar de krekte ôfstimming fan ûnderdielen, wat liedt ta konsekwinte en krekte lassen. Dit is krúsjaal foar de strukturele yntegriteit en feiligens fan it auto.
Effisjinsje: Lasfixtures fersnelle it gearstallingsproses, wêrtroch't de produksjetiid en arbeidskosten wurde fermindere. Kwaliteitsfersekering: Troch ûnderdielen yn 'e juste posysjes te hâlden, minimalisearje fixtures it risiko op flaters en defekten yn it einprodukt. Konsistinsje: Fixtures leverje konsekwinte resultaten, nettsjinsteande it feardigensnivo fan 'e operator, wat essensjeel is foar it berikken fan in unifoarme autokwaliteit. 2. Untwerpsoerwagings: It ûntwerpen fan lasfixtures foar auto's is in kompleks proses dat soarchfâldige beskôging fan ferskate faktoaren omfettet: Automodel: It ûntwerp fan 'e fixture moat oerienkomme mei it spesifike merk en model fan it auto dat produsearre wurdt. Dit fereasket in djip begryp fan 'e gearstallingseasken fan it auto. Ûnderdielposysjonearring: De fixture moat ferskate autokomponinten, lykas carrosseriepanielen, chassisseksjes en framekomponinten, sekuer posysjonearje. Dit omfettet krekte lokaasjepunten, klemmeganismen en stipestrukturen. Tolerânsje en útrjochting: Yngenieurs moatte rekken hâlde mei strakke tolerânsjes en útrjochtingseasken om te soargjen dat de komponinten perfekt byinoar passe.
Materiaalseleksje: De kar fan materialen foar it apparaat is krúsjaal. It moat duorsum, hjittebestindich en stiif wêze om it lasproses te wjerstean. Ergonomie: Apparaten moatte ûntworpen wurde foar gemak fan gebrûk en feiligens fan 'e brûker. Dit omfettet oerwagings foar tagong, sichtberens en ergonomie tidens lasoperaasjes. 3. Fabricage fan it apparaat:
De fabrikaazje fan lasapparaten foar auto's omfettet ferskate stadia:
CAD-ûntwerp: Untwerpers meitsje detaillearre 3D CAD-modellen fan it armatuur, wêrby't de posysje, oriïntaasje en klempunten foar elke komponint spesifisearre wurde. Materiaalseleksje: Op basis fan 'e ûntwerpspesifikaasjes wurde de passende materialen, faak stiel of aluminium, keazen foar de konstruksje fan it armatuur. Komponintproduksje: Yndividuele komponinten, ynklusyf stipestrukturen, klemmen en posysjonearringseleminten, wurde presys produsearre mei CNC-ferwurking en oare spesjalisearre techniken. Lassen en gearstallen: Bekwame lassers en technici sette de komponinten gear, en soargje derfoar dat se sekuer en feilich byinoar passe. Testen: It armatuur ûndergiet strange testen om te soargjen dat it foldocht oan 'e útrjochting en tolerânsjes dy't nedich binne foar krekt lassen. Dit omfettet testpassing fan auto-komponinten. Kalibraasje: It armatuur wurdt kalibrearre om te soargjen dat it perfekt útrjochte bliuwt en syn strukturele yntegriteit behâldt. 4. Kwaliteitskontrôle: It hanthavenjen fan hege kwaliteitsnormen yn it heule fabrikaazjeproses fan it armatuur is essensjeel: Ynspeksjes: Regelmjittige ynspeksjes wurde útfierd om de krektens, duorsumens en funksjonaliteit fan 'e armatuurkomponinten te ferifiearjen.
Tolerânsjekontrôles: Krekte mjittingen en tolerânsjekontrôles wurde útfierd om te befestigjen dat it armatuer oan de fereaske noarmen foldocht.
Útrjochtingsferifikaasje: Fixtures wurde ferifiearre om te soargjen dat se de juste útrjochting en oriïntaasje behâlde foar gearstalling. 5. Rol yn 'e auto-yndustry: Auto-lasfixtures binne yntegraal ûnderdiel fan it autoproduksjeproses: Chassislassen: Fixtures soargje foar de krekte útrjochting fan chassiskomponinten, ynklusyf frameseksjes en ophangingskomponinten. Lassen fan carrosseriepanielen: Se hâlde carrosseriepanielen, lykas doarren, kappen en spatborden, yn 'e juste posysjes foar lassen, wat bydraacht oan' e algemiene strukturele yntegriteit fan it auto. Naadlassen: Fixtures wurde brûkt by it lassen fan naden, gewrichten en ferbiningen om sterke en betroubere ferbiningen te meitsjen.
Lasautomatisaasje: Yn in protte gefallen wurde lasapparaten yntegrearre mei robotyske laszellen foar automatisearre produksje, wêrtroch't de effisjinsje en konsistinsje fierder ferbettere wurde. 6. Oanpassing foar autofabrikanten: Fabrikanten fan lasapparaten foar auto's binne faak spesjalisearre yn it meitsjen fan oanpaste apparaten dy't ôfstimd binne op 'e unike behoeften fan yndividuele autofabrikanten. Dizze apparaten binne ûntworpen om te foldwaan oan yndustryspesifike noarmen en easken, en se kinne oanpast wurde foar ferskate automodellen binnen de produktline fan in fabrikant. Konklúzjend binne lasapparaten foar auto's in kritysk ûnderdiel fan it autoproduksjeproses.

Oplossingen (Turnkey-oplossingstsjinst)

Lichaam yn wyt gearstallingssystemen:

1, Folsleine autokarossenlasline

2, Ienkel Stand-aloneLassel

3,Lasapparaten en mallen:

CCB-assemblageLasapparaat, Lasarmatuur foar flierpanne ASSY, lasarmatuur foar tsjilhûs ASSY, lasarmatuur foar AB-ring ASSY AB, lasarmatuur foar stoel ASSY, lasarmatuur foar dwarsbalke foar foarstoel, lasarmatuur foar foarste ein ASSY, lasarmatuur foar dashboard ASSY, lasarmatuur foar kap ASSY en lasarmatuur foar rocker ASSY.

ISO-behearsysteem foar lasapparatuer

ISO 9001 sertifisearre lasapparaat
fabrikant fan lasapparaten

Us team foar lasapparatuer

ûntwerpteam foar lasapparaten
ferkeap fan auto-lassen

Us foardielen

1. Rike ûnderfining yn automatyske produksje en bedriuwsbehear.

2.One Stop Service foar stamping tool, kontrôle fixture, lassen fixtures en sellen om timing en kostenbesparring te berikken, kommunikaasje gemak, om klant winst te maksimalisearjen.

3. Profesjoneel yngenieursteam om de GD&T tusken ien ûnderdiel en gearstallingskomponint te finalisearjen.

4.Turnkey Solution Service-Stamping Tool, Checking Armatuur, Welding Armatuur en Sellen mei ien team.

5. Sterke kapasiteit mei ynternasjonale technyske stipe en gearwurking.

6. Grutte kapasiteit: Kontrôlearmatuur, 1500 sets/jier; Lasarmatuur en sellen, 400-600 sets/jier; Stampgereedschap, 200-300 sets/jier.

Wy hawwe mear as 352 meiwurkers, wêrfan 80% senior technyske yngenieurs binne. Arkôfdieling: 130 meiwurkers, Lasôfdieling: 60 meiwurkers, Kontroleôfdieling: 162 meiwurkers. Wy hawwe in profesjoneel ferkeap- en projektbehearteam, lange-termyn tsjinst oan oerseeske projekten, fan offerteoanfragen oant produksje, ferstjoering, nei-ferkeap, ús team kin alle problemen foar ús klanten yn it Sineesk, Ingelsk en Dútsk behannelje.

Grutte projektûnderfining mei laszellen en lasarmaturen

Grut projekt foar lasapparaten (2019-2021)
Ûnderdiel Beskriuwing Type Projektnamme Oantal (sets) Jier
1 CCB WF Bôgelassen VW MEB31 60 2019-2021
2 CCB WF Bôgelassen VW MEB41 10 2020
3 CCB WF Bôgelassen VW 316 4 2020
4 CCB WF Bôgelassen Ford T6 8 2021
5 CCB WF Bôgelassen ISUZU RG06 3 2020
6 CCB WF Bôgelassen Bauto, BSUV 6 2020
7 CCB WF Bôgelassen Bcar, BCAR 7 2020
8 Flierpanne WF Soft Welding SK326/0RU_K Karoq RU 15 2019
VW316/5RU_K Tarek RU (19003)
9 WS Spring Link WF Bôgelassen WL/WS 4 2019
10 Dwarsbalkbeugels WF Bôgelassen WL/WS 12 2019-2021
11 Foarbumper WF Bôgelassen VW281 14 2019
12 Chassis WF Bôgelassen ISUSU RG06 18 2019
13 SL ASY en MBR en EXT ASY Punt- en bôgelassen Ford P703 25 2019-2021
14 CCB WF en Wroking Cell Bôgelassen ISUSU RG06 6 2020
15 Foarste sitdwarsbalke WF Soft Welding Volkswagen AG MEB316(20001) 4 2020
16 Flierpanne WF en grippers Soft Welding AUDI/ PORSCHE PPE 41 (19017 Fase 1) 18 2020
17 Tsjilhûs WF en Grippers Bôgelassen Ford BX755 (19018) 6 2020
18 AB Ring WF en Grippers Bôgelassen Ford BX755 (19018) 14 2020
19 Dashboard WF en Grippers Soft Welding Súd-Afrika Ford T6 (17028-1) 10 2020
20 Kap WF en Grippers Puntlassen Súd-Afrika Ford T6 (17028-3) 6 2020
21 Front End WF en Grippers Punt- en bôgelassen Súd-Afrika Ford T6 (17025) 10 2020
22 Rocker WF en Grippers Puntlassen Súd-Afrika Ford T6 (19029) 8 2020
23 Flierpanne WF en grippers Soft Welding AUDI/ PORSCHE PPE 41 (19017 Fase 2) 63 2021
24 Efterbumper en Chassis WF Bôgelassen Ford P703 & J73 36 2020-2021
Grut projekt foar lasapparaten (2022)
Ûnderdiel Beskriuwing Type Projektnamme Oantal (sets) Jier
25 Fersterking fan it middelste kanaal WF Soft Welding Vinfast VF36 8 2022
26 Flierpanne WF en grippers Soft Welding AUDI/ PORSCHE PPE 41 (19017 Fase 3 & 4) 39 2022
27 Flierpanne WF Sopt-lassen en projeksjelassen Ford P703 PHEV 29 2022
28 Flierpanne WF en grippers Soft Welding Porsche E4 Flierpan (21050) 16 2022
29 Fliertunnel WF Lasermarkering VW Fliertunnel (21008) 2 2022
30 Sit ASSY WF en ark Bôgelassen BYD Seat Assy 40 2022
31 Flierpanne WF Punt- en bôgelassen Ford Refurbishment 24 2022
32 CCB WF Bôgelassen VW Cyclone CCB (21037) 10 2022
33 CCB WF Bôgelassen VW MQB37 (22022) 16 2022
34 A&B-Pylder WF Puntlassen Gestempel GS2203 8 2022
35 Robotselbasis NA VW Sykloan 4 2022

Sintrum foar it meitsjen fan lasapparaten

Wy kinne allerhanne lasapparatuer fan ferskillende grutte bouwe, ynklusyf grutte, om't wy grutte CNC-masines hawwe. Mei in ferskaat oan meganyske apparatuer lykas frees-, slyp-, triedsnijmasines en boarmasines kinne wy ​​it ferwurkingsproses effektyf en sekuer kontrolearje.

25 sets CNC mei 2 shifts rinnen

1 set fan 3-assige CNC 3000 * 2000 * 1500

1 set fan 3-assige CNC 3000 * 2300 * 900

1 set fan 3-assige CNC 4000 * 2400 * 900

1 set fan 3-assige CNC 4000 * 2400 * 1000

1 set fan 3-assige CNC 6000 * 3000 * 1200

4 sets fan 3-assige CNC 800 * 500 * 530

9 sets fan 3-assige CNC 900 * 600 * 600

5 sets fan 3-assige CNC 1100 * 800 * 500

1 set fan 3-assige CNC 1300 * 700 * 650

1 set fan 3-assige CNC 2500 * 1100 * 800

Lasapparaat Foar auto-metaalûnderdiel
lasapparaat
lasapparaat

5-assige CNC-masine

produksje fan lasapparaten

4-assige CNC-masine

Sintrum foar it gearstallen fan lasapparaten

fabrikant fan lasapparaten
fabrikant fan lasapparaten
lasapparaten

CMM-mjitsintrum foar lassenfixture

automatyske lasapparaten
bedriuw foar it ûntwerpen fan lasapparaten
lasapparaat

OUs goed oplaat personiel sil elke kear soarch nimme yn elk programma dat wy hawwe. Wy kinne oan elke eask fan 'e klant foldwaan, om ek de grutste tefredenheid te hawwen yn 'e CMM.

3 sets CMM, 2 skiften/dei (10 oeren per skifte mo-sneon)

CMM, 3000*1500*1000, Leader CMM, 1200*600*600, Leader blau-ljochtscanner

CMM, 500 * 500 * 400, Hexagon 2D-projektor, hurdheidstester


  • Foarige:
  • Folgjende:

  • TTM waard oprjochte yn 2011 as in Sineeske fabrikant fan auto'skontrôle-ynrjochting, montage-ynrjochting, ynspeksje-ynrjochting, lasapparaat, lassel, lasmallen, bôgelassen-armaturen, robotyske lasapparaat, stampen die, stempelgereedschap, progressive die, oerdrachtmatrijs, bende stjerre, tandem-matrijs, CNC-ferwurke metalen ûnderdielenautomatisearringsapparatuerfoar deautomotiveyndustry.

    Folgje ús

    • facebook
    • linkedin
    • twitterje
    • youtube

    Kontaktgegevens

    Hjitte ferkeap

    Neffens jo behoeften, oanpasse foar jo, en jo mear weardefolle produkten leverje.

    Enkête