Bêste fabrikant en fabryk foar auto-lassen yn Sina
Bedriuwsûntwikkeling
- Yn 2011 waard TTM oprjochte yn Shenzhen.
- Yn 2012, Ferhúzje nei DongGuan; Bouwe gearwurkingsrelaasje op mei Magna International Inc.
- Yn 2013 yntrodusearre mear avansearre apparatuer.
- Yn 2016 yntrodusearre grutskalige CMM-apparatuer en 5-assige CNC-apparatuer; Gearwurke mei OEM Ford Foltôge Porsche-, Lamborghini- en Tesla CF-projekten.
- Yn 2017, ferhuze nei de hjoeddeistige lokaasje fan 'e fabryk; CNC waard ferhege fan 8 nei 17 sets. Top Talent Automotive Fixtures & Jigs Co.Ltd waard oprjochte
- Yn 2018 wurke it gear mei LEVDEO automotive en foltôge de produksjeline foar automoasje. 4-assige hege-snelheid CNC waard yntrodusearre, it totale oantal CNC berikte 21.
- Yn 2019 waard Dongguan Hong Xing Tool & Die Manufacturer Co., Ltd oprjochte. (One-stop-service) Gearwurke mei Tesla Shanghai en Sodecia Dútslân. Boude in nij R&D-laboratoarium foar automatisearring.
- Yn 2020 wurke ik gear mei OEM ISUZU yn SA; foltôge ik de RG06 One-Stop Service.
- Yn 2021, foarútgean mei it kwaliteitsleauwe om in wrâldklasse bedriuw te meitsjen.
- Yn 2022 waard it kantoar fan TTM Group oprjochte yn Dongguan City, nije CNC 4-assige * 5 sets, nije parse * 630 ton, hexagon absolute earm.
- Yn 2023 bout TTM in nije fabryk foar it kontrolearjen fan fixtures en lasfixtures; en foeget ien 2000T-parse ta.
Kontrolearmaturen & Lasmallenfabryk (Totale oerflakte: 9000m²)
Stamping Tools & Dies and Machined Parts Factory (Totale oerflakte: 16000m²)
Produktbeskriuwing
| Produktnamme | Lasapparaat |
| Oanfraach | Automotive CCB, Front End, WS Spring Link, Front Bumper ensfh. |
| Lassingstype | Puntlassen, bôgelassen, (CNC/Montage) Spesjale lasapparaat |
| Merk fan pneumatyske komponinten | SMC, FESTO, TUENKERS, CKD, Manuele klem |
| Merk elektryske komponinten | OMRON, Mitsubishi, Siemens, Balluff |
| Materiaal (Blok, Lokaasjepin) | 45# Stiel, Koper, RVS |
| Operaasjewei | Robotlassen, hânmjittich lassen, spesjaal masinelassen |
| Kontrolearjende manier | Loftkontrôle (pneumatyske kontrôleklep), elektryske kontrôle (magneetklep), hânmjittich, gjin magneetklep nedich. Soargje foar in ferbiningsskeakel. |
| Klemwize | Pneumatysk, Hânmjittich |
| Kommunikaasjewize mei lassel | EtherCAT, PROFINET, CC-LINK |
| Kommunikaasje-relaisdoaze | Elektryske doaze bedrading manier, Quick socket type, Solenoid fentyl eilân type |
| Basistype fan lasarmatuur | Fêst op 'e flier, Positioner/Flip Tye |
| Pipingwei | Ienlaachsbuis, flammefertragende buis, koper/rustfrije stielbuis |
| Behanneling fan it oerflak fan it fixture | Skilderjen, Skilderjen + Swarte Oksidaasje, Sinkbedekt, Poederskilderjen |
| Trochrintiid | 2-4 wiken foar ûntwerp en ûntwerpbeoardieling; 10-12 wiken foar produksje nei ûntwerpgoedkarring 7-10 wurkdagen foar loftferfier; 4-5 wiken foar it drinken yn 'e oseaan |
| Stjerre it libben | Hinget ôf fan 'e produksjekapasiteit fan' e klant |
| Kwaliteitsfersekering | CMM-ynspeksje Test mei foarbylden Op lokaasje ôfkeapjen Online fideo webkonferinsje keapje Problemen mei ôfkeapjen oplosse |
| Pakket | Houten doazen foar samples; Houten doazen of pallets foar fixtures; |
Automotivelasapparatenbinne krúsjale ark yn it produksjeproses fan auto's. Dizze spesjalisearre fixtures binne ûntworpen om de krekte útrjochting en gearstalling fan ferskate komponinten te garandearjen, wêrtroch it lassen fan chassis, carrosseriepanielen en oare krityske ûnderdielen makliker wurdt. Yn dit wiidweidige oersjoch sille wy de wichtichste aspekten fan auto-lasfixtures ûndersykje, ynklusyf har belang, ûntwerpoerwagings, fabrikaazje, kwaliteitskontrôle en har rol yn 'e auto-yndustry. 1. Belang fan auto-lasfixtures:
Lasapparaten foar auto's spylje in wichtige rol yn 'e produksje fan auto's om ferskate redenen: Presyzje: Se soargje foar de krekte ôfstimming fan ûnderdielen, wat liedt ta konsekwinte en krekte lassen. Dit is krúsjaal foar de strukturele yntegriteit en feiligens fan it auto.
Effisjinsje: Lasfixtures fersnelle it gearstallingsproses, wêrtroch't de produksjetiid en arbeidskosten wurde fermindere. Kwaliteitsfersekering: Troch ûnderdielen yn 'e juste posysjes te hâlden, minimalisearje fixtures it risiko op flaters en defekten yn it einprodukt. Konsistinsje: Fixtures leverje konsekwinte resultaten, nettsjinsteande it feardigensnivo fan 'e operator, wat essensjeel is foar it berikken fan in unifoarme autokwaliteit. 2. Untwerpsoerwagings: It ûntwerpen fan lasfixtures foar auto's is in kompleks proses dat soarchfâldige beskôging fan ferskate faktoaren omfettet: Automodel: It ûntwerp fan 'e fixture moat oerienkomme mei it spesifike merk en model fan it auto dat produsearre wurdt. Dit fereasket in djip begryp fan 'e gearstallingseasken fan it auto. Ûnderdielposysjonearring: De fixture moat ferskate autokomponinten, lykas carrosseriepanielen, chassisseksjes en framekomponinten, sekuer posysjonearje. Dit omfettet krekte lokaasjepunten, klemmeganismen en stipestrukturen. Tolerânsje en útrjochting: Yngenieurs moatte rekken hâlde mei strakke tolerânsjes en útrjochtingseasken om te soargjen dat de komponinten perfekt byinoar passe.
Materiaalseleksje: De kar fan materialen foar it apparaat is krúsjaal. It moat duorsum, hjittebestindich en stiif wêze om it lasproses te wjerstean. Ergonomie: Apparaten moatte ûntworpen wurde foar gemak fan gebrûk en feiligens fan 'e brûker. Dit omfettet oerwagings foar tagong, sichtberens en ergonomie tidens lasoperaasjes. 3. Fabricage fan it apparaat:
De fabrikaazje fan lasapparaten foar auto's omfettet ferskate stadia:
CAD-ûntwerp: Untwerpers meitsje detaillearre 3D CAD-modellen fan it armatuur, wêrby't de posysje, oriïntaasje en klempunten foar elke komponint spesifisearre wurde. Materiaalseleksje: Op basis fan 'e ûntwerpspesifikaasjes wurde de passende materialen, faak stiel of aluminium, keazen foar de konstruksje fan it armatuur. Komponintproduksje: Yndividuele komponinten, ynklusyf stipestrukturen, klemmen en posysjonearringseleminten, wurde presys produsearre mei CNC-ferwurking en oare spesjalisearre techniken. Lassen en gearstallen: Bekwame lassers en technici sette de komponinten gear, en soargje derfoar dat se sekuer en feilich byinoar passe. Testen: It armatuur ûndergiet strange testen om te soargjen dat it foldocht oan 'e útrjochting en tolerânsjes dy't nedich binne foar krekt lassen. Dit omfettet testpassing fan auto-komponinten. Kalibraasje: It armatuur wurdt kalibrearre om te soargjen dat it perfekt útrjochte bliuwt en syn strukturele yntegriteit behâldt. 4. Kwaliteitskontrôle: It hanthavenjen fan hege kwaliteitsnormen yn it heule fabrikaazjeproses fan it armatuur is essensjeel: Ynspeksjes: Regelmjittige ynspeksjes wurde útfierd om de krektens, duorsumens en funksjonaliteit fan 'e armatuurkomponinten te ferifiearjen.
Tolerânsjekontrôles: Krekte mjittingen en tolerânsjekontrôles wurde útfierd om te befestigjen dat it armatuer oan de fereaske noarmen foldocht.
Útrjochtingsferifikaasje: Fixtures wurde ferifiearre om te soargjen dat se de juste útrjochting en oriïntaasje behâlde foar gearstalling. 5. Rol yn 'e auto-yndustry: Auto-lasfixtures binne yntegraal ûnderdiel fan it autoproduksjeproses: Chassislassen: Fixtures soargje foar de krekte útrjochting fan chassiskomponinten, ynklusyf frameseksjes en ophangingskomponinten. Lassen fan carrosseriepanielen: Se hâlde carrosseriepanielen, lykas doarren, kappen en spatborden, yn 'e juste posysjes foar lassen, wat bydraacht oan' e algemiene strukturele yntegriteit fan it auto. Naadlassen: Fixtures wurde brûkt by it lassen fan naden, gewrichten en ferbiningen om sterke en betroubere ferbiningen te meitsjen.
Lasautomatisaasje: Yn in protte gefallen wurde lasapparaten yntegrearre mei robotyske laszellen foar automatisearre produksje, wêrtroch't de effisjinsje en konsistinsje fierder ferbettere wurde. 6. Oanpassing foar autofabrikanten: Fabrikanten fan lasapparaten foar auto's binne faak spesjalisearre yn it meitsjen fan oanpaste apparaten dy't ôfstimd binne op 'e unike behoeften fan yndividuele autofabrikanten. Dizze apparaten binne ûntworpen om te foldwaan oan yndustryspesifike noarmen en easken, en se kinne oanpast wurde foar ferskate automodellen binnen de produktline fan in fabrikant. Konklúzjend binne lasapparaten foar auto's in kritysk ûnderdiel fan it autoproduksjeproses.
Oplossingen (Turnkey-oplossingstsjinst)
Lichaam yn wyt gearstallingssystemen:
1, Folsleine autokarossenlasline
2, Ienkel Stand-aloneLassel
CCB-assemblageLasapparaat, Lasarmatuur foar flierpanne ASSY, lasarmatuur foar tsjilhûs ASSY, lasarmatuur foar AB-ring ASSY AB, lasarmatuur foar stoel ASSY, lasarmatuur foar dwarsbalke foar foarstoel, lasarmatuur foar foarste ein ASSY, lasarmatuur foar dashboard ASSY, lasarmatuur foar kap ASSY en lasarmatuur foar rocker ASSY.
ISO-behearsysteem foar lasapparatuer
Us team foar lasapparatuer
Us foardielen
1. Rike ûnderfining yn automatyske produksje en bedriuwsbehear.
2.One Stop Service foar stamping tool, kontrôle fixture, lassen fixtures en sellen om timing en kostenbesparring te berikken, kommunikaasje gemak, om klant winst te maksimalisearjen.
3. Profesjoneel yngenieursteam om de GD&T tusken ien ûnderdiel en gearstallingskomponint te finalisearjen.
4.Turnkey Solution Service-Stamping Tool, Checking Armatuur, Welding Armatuur en Sellen mei ien team.
5. Sterke kapasiteit mei ynternasjonale technyske stipe en gearwurking.
6. Grutte kapasiteit: Kontrôlearmatuur, 1500 sets/jier; Lasarmatuur en sellen, 400-600 sets/jier; Stampgereedschap, 200-300 sets/jier.
Wy hawwe mear as 352 meiwurkers, wêrfan 80% senior technyske yngenieurs binne. Arkôfdieling: 130 meiwurkers, Lasôfdieling: 60 meiwurkers, Kontroleôfdieling: 162 meiwurkers. Wy hawwe in profesjoneel ferkeap- en projektbehearteam, lange-termyn tsjinst oan oerseeske projekten, fan offerteoanfragen oant produksje, ferstjoering, nei-ferkeap, ús team kin alle problemen foar ús klanten yn it Sineesk, Ingelsk en Dútsk behannelje.
Grutte projektûnderfining mei laszellen en lasarmaturen
| Grut projekt foar lasapparaten (2019-2021) | |||||
| Ûnderdiel | Beskriuwing | Type | Projektnamme | Oantal (sets) | Jier |
| 1 | CCB WF | Bôgelassen | VW MEB31 | 60 | 2019-2021 |
| 2 | CCB WF | Bôgelassen | VW MEB41 | 10 | 2020 |
| 3 | CCB WF | Bôgelassen | VW 316 | 4 | 2020 |
| 4 | CCB WF | Bôgelassen | Ford T6 | 8 | 2021 |
| 5 | CCB WF | Bôgelassen | ISUZU RG06 | 3 | 2020 |
| 6 | CCB WF | Bôgelassen | Bauto, BSUV | 6 | 2020 |
| 7 | CCB WF | Bôgelassen | Bcar, BCAR | 7 | 2020 |
| 8 | Flierpanne WF | Soft Welding | SK326/0RU_K Karoq RU | 15 | 2019 |
| VW316/5RU_K Tarek RU (19003) | |||||
| 9 | WS Spring Link WF | Bôgelassen | WL/WS | 4 | 2019 |
| 10 | Dwarsbalkbeugels WF | Bôgelassen | WL/WS | 12 | 2019-2021 |
| 11 | Foarbumper WF | Bôgelassen | VW281 | 14 | 2019 |
| 12 | Chassis WF | Bôgelassen | ISUSU RG06 | 18 | 2019 |
| 13 | SL ASY en MBR en EXT ASY | Punt- en bôgelassen | Ford P703 | 25 | 2019-2021 |
| 14 | CCB WF en Wroking Cell | Bôgelassen | ISUSU RG06 | 6 | 2020 |
| 15 | Foarste sitdwarsbalke WF | Soft Welding | Volkswagen AG MEB316(20001) | 4 | 2020 |
| 16 | Flierpanne WF en grippers | Soft Welding | AUDI/ PORSCHE PPE 41 (19017 Fase 1) | 18 | 2020 |
| 17 | Tsjilhûs WF en Grippers | Bôgelassen | Ford BX755 (19018) | 6 | 2020 |
| 18 | AB Ring WF en Grippers | Bôgelassen | Ford BX755 (19018) | 14 | 2020 |
| 19 | Dashboard WF en Grippers | Soft Welding | Súd-Afrika Ford T6 (17028-1) | 10 | 2020 |
| 20 | Kap WF en Grippers | Puntlassen | Súd-Afrika Ford T6 (17028-3) | 6 | 2020 |
| 21 | Front End WF en Grippers | Punt- en bôgelassen | Súd-Afrika Ford T6 (17025) | 10 | 2020 |
| 22 | Rocker WF en Grippers | Puntlassen | Súd-Afrika Ford T6 (19029) | 8 | 2020 |
| 23 | Flierpanne WF en grippers | Soft Welding | AUDI/ PORSCHE PPE 41 (19017 Fase 2) | 63 | 2021 |
| 24 | Efterbumper en Chassis WF | Bôgelassen | Ford P703 & J73 | 36 | 2020-2021 |
| Grut projekt foar lasapparaten (2022) | |||||
| Ûnderdiel | Beskriuwing | Type | Projektnamme | Oantal (sets) | Jier |
| 25 | Fersterking fan it middelste kanaal WF | Soft Welding | Vinfast VF36 | 8 | 2022 |
| 26 | Flierpanne WF en grippers | Soft Welding | AUDI/ PORSCHE PPE 41 (19017 Fase 3 & 4) | 39 | 2022 |
| 27 | Flierpanne WF | Sopt-lassen en projeksjelassen | Ford P703 PHEV | 29 | 2022 |
| 28 | Flierpanne WF en grippers | Soft Welding | Porsche E4 Flierpan (21050) | 16 | 2022 |
| 29 | Fliertunnel WF | Lasermarkering | VW Fliertunnel (21008) | 2 | 2022 |
| 30 | Sit ASSY WF en ark | Bôgelassen | BYD Seat Assy | 40 | 2022 |
| 31 | Flierpanne WF | Punt- en bôgelassen | Ford Refurbishment | 24 | 2022 |
| 32 | CCB WF | Bôgelassen | VW Cyclone CCB (21037) | 10 | 2022 |
| 33 | CCB WF | Bôgelassen | VW MQB37 (22022) | 16 | 2022 |
| 34 | A&B-Pylder WF | Puntlassen | Gestempel GS2203 | 8 | 2022 |
| 35 | Robotselbasis | NA | VW Sykloan | 4 | 2022 |
Sintrum foar it meitsjen fan lasapparaten
Wy kinne allerhanne lasapparatuer fan ferskillende grutte bouwe, ynklusyf grutte, om't wy grutte CNC-masines hawwe. Mei in ferskaat oan meganyske apparatuer lykas frees-, slyp-, triedsnijmasines en boarmasines kinne wy it ferwurkingsproses effektyf en sekuer kontrolearje.
25 sets CNC mei 2 shifts rinnen
1 set fan 3-assige CNC 3000 * 2000 * 1500
1 set fan 3-assige CNC 3000 * 2300 * 900
1 set fan 3-assige CNC 4000 * 2400 * 900
1 set fan 3-assige CNC 4000 * 2400 * 1000
1 set fan 3-assige CNC 6000 * 3000 * 1200
4 sets fan 3-assige CNC 800 * 500 * 530
9 sets fan 3-assige CNC 900 * 600 * 600
5 sets fan 3-assige CNC 1100 * 800 * 500
1 set fan 3-assige CNC 1300 * 700 * 650
1 set fan 3-assige CNC 2500 * 1100 * 800
5-assige CNC-masine
4-assige CNC-masine
Sintrum foar it gearstallen fan lasapparaten
CMM-mjitsintrum foar lassenfixture
OUs goed oplaat personiel sil elke kear soarch nimme yn elk programma dat wy hawwe. Wy kinne oan elke eask fan 'e klant foldwaan, om ek de grutste tefredenheid te hawwen yn 'e CMM.
3 sets CMM, 2 skiften/dei (10 oeren per skifte mo-sneon)
CMM, 3000*1500*1000, Leader CMM, 1200*600*600, Leader blau-ljochtscanner
CMM, 500 * 500 * 400, Hexagon 2D-projektor, hurdheidstester






