De foardielen fan getten izeren en getten stielen struktueren binne goede produsearberens, maklik te krijen komplekse foarmen fan binnen- en bûtenkonturen, en hawwe goede sterkte, styfheid, trillingsbestriding, stabiliteit en betrouberens. It neidiel is dat de syklus lang is, it enerzjyferbrûk heech is, en de produksjekosten fan ien stik heech binne.

Gieten aluminium is in soarte fan suvere aluminium- of aluminiumlegering-barren dy't taret binne neffens de standert gearstallingsferhâlding, en dan keunstmjittich ferwaarme wurde om it yn in floeibere of smelte aluminiumlegering te feroarjen, en dan fia in profesjonele mal of oerienkommende proses, wurdt it floeibere of smelte aluminium in proses wêrby't de legearing yn 'e holte getten wurdt en ôfkuolle wurdt om in aluminiumûnderdiel fan 'e fereaske foarm te foarmjen. Rekken hâldend mei faktoaren lykas ekonomy en funksjonaliteit, brûkt it hjoeddeiske gietmateriaal oer it algemien getten aluminiummateriaal ZL104, wat geunstich is foar it ferminderjen fan gewicht. It tafoegjen fan in grutte hoemannichte lead oan it gietmateriaal ferminderet de styfheid fan 'e boaiemplaat sterk en de oerflakkwaliteit sil ek skansearre wurde, dus aluminiumlegeringmateriaal It moat kalibrearre en hifke wurde neffens de eleminten oantsjutte troch de nasjonale standert, dus let goed op by oankeap.

By it ûntwerpen fan 'e ûnderplaatstruktuer fan getten aluminium moat omtinken jûn wurde oan 'e yndieling fan 'e fersterkingsribben en de ridlike tawizing fan relatearre dimensjes. Ribben grutter as 10 mm / minder as 20 mm binne geskikter. Te dikke ribben kinne liede ta in losse struktuer en legere sterkte; as de ribben te tin binne, kinne se maklik in folsleine misfoarming produsearje. Proseskontrôle is tige wichtich by it jitten fan aluminiumlegering, foaral de behanneling fan it wurkflak. It wurkflak moat ûnderoan de sânfoarm pleatst wurde, en kâld izer moat yn 'e sânput pleatst wurde om in tichte ynterne struktuer te krijen (lokale koeling sil de foarming fan 'e struktuer fersnelle). It ûntwerp fan 'e gietstijger moat rekken hâlde mei de streamrjochting fan it metaal, de hoeke, de grutte fan 'e poarte en oare faktoaren. De gietstijger moat ek omtinken jaan oan 'e fiedingseasken by it beskôgjen fan 'e streamrjochting fan it metaal.