TTMis in profesjonele fabrikant fan automotiveynspeksje ark, stamping dielen, en fixtures.Wy hawwe infolwoeksen stampingproses foar automotive panielen.Yn dit artikel wolle wy de skaaimerken en easken fan autopanielen foar jo yntrodusearje.Wy hoopje dat it sil wêze nuttich foar jo.

1. Surface kwaliteit Any lytse mankeminten op it oerflak fan 'e omslach sil feroarsaakje diffuse refleksje fan ljocht nei skilderjen en skea oan it uterlik fan it uterlik.Dêrom binne gjin rimpels, rimpels, dents, krassen, en râne pull marks tastien op it oerflak fan 'e omslach.en oare defekten dy't ôfbrekke fan 'e estetyk fan it oerflak.De dekorative richels en ribben op 'e omslach moatte dúdlik, glêd, lofts-rjochts symmetrysk en evenredich oergean, en de rigen tusken de omslach moatte konsekwint en glêd wêze, en ûnregelmjittichheden binne net tastien.Yn in wurd moat de omslach net allinich de funksjonele easken fan 'e struktuer foldwaan, mar ek foldwaan oan' e estetyske easken fan 'e oerflakdekoraasje.

2. Inch foarm De foarm fan 'e dekking is meast in trijediminsjonale oerflak, en har foarm is dreech om folslein en sekuer út te drukken op' e tekening fan 'e dekking.Dêrom wurde de grutte en foarm fan 'e dekking faak beskreaun mei help fan it mastermodel.It haadmodel is de haadfabrykbasis fan 'e omslach.De grutte en foarm markearre op de omslach tekening, ynklusyf de trijediminsjonale oerflak foarm, de posysje grutte fan ferskate gatten, en de foarm oergong grutte, ensfh, moatte oerienkomme mei it haadmodel, en kin net markearre wurde op 'e tekening. grutte hinget ôf fan 'e mjitting fan it haadmodel.Yn dizze sin is it haadmodel in needsaaklike oanfolling om de omslachtekening te sjen.

3. Rigidity As de dekking wurdt tekene en foarme, troch de unjildichheid fan syn plastyske deformation, is de rigiditeit fan guon dielen faak min.In dekking mei minne rigiditeit sil in hol lûd produsearje nei't se trille.As sokke ûnderdielen yn 'e auto laden wurde, trillet de auto by it riden mei hege snelheid, wêrtroch't betiid skea oan' e omslach ûntstiet.Dêrom kin de rigiditeitseasken fan 'e dekking net negeare wurde.De metoade foar it kontrolearjen fan de rigiditeit fan it omslachdiel is om it diel te klopjen om de oerienkomsten en ferskillen fan 'e lûden fan ferskate dielen te ûnderskieden, en de oare is om it mei de hân te drukken om te sjen oft it los en agitearre is.

4. Manufacturability De strukturele foarm en grutte fan it dekkend diel bepale de manufacturability fan it diel.De kaai foar de manufacturability fan de cover is de manufacturability fan tekening.Covering dielen oer it algemien oannimme ien kear foarmjen metoade.Om in goede tekenbetingst te meitsjen, wurdt de flange meastentiids útfold, it finster is fol, en it oanfoljende diel wurdt tafoege om in tekene diel te foarmjen.Proses oanfolling is in ûnmisber diel fan tekene dielen.It is net allinich de betingst foar tekenjen, mar ek de nedige oanfolling om de graad fan deformaasje te ferheegjen om stive dielen te krijen.De hoemannichte proses oanfolling hinget ôf fan 'e foarm en grutte fan' e droege omslach, en ek op 'e prestaasjes fan it materiaal.Foar djip lutsen dielen mei komplekse foarmen moatte 08ZF stielen platen brûkt wurde.It oerskot materiaal oanfolle troch it proses moat fuortsmiten wurde yn it folgjende proses.De fabrikaazje nei it tekenproses is allinich in kwestje fan it bepalen fan it oantal prosessen en it regeljen fan de folchoarder fan prosessen.Goede fabrikaazje kin it oantal prosessen ferminderje en needsaaklike prosesfúzjes útfiere.By it beoardieljen fan de produsearberens fan folgjende wurksitten, moat omtinken jûn wurde oan de konsistinsje fan posisjonearringsbenchmarks as de konverzje fan posisjonearringsbenchmarks.De foarkant wurk sitten meitsje needsaaklike betingsten foar de folgjende wurk sitten, en de efterkant wurk sitten moatte betelje omtinken oan de ferbining mei it foarige proses.