automatisearring stamping lassen fixture ûntwerptsjinst fabrikant
Fideo
Spesifikaasje
| Lasstype: | ARC-lassen |
| Lasapparaten: | 6 sets |
| Gripers: | 4Sets |
| Materiaal: | Metaal |
| Eksportearjende greefskippen: | Kanada |
Produktdetails
Detaillearre ynlieding
Dit is in partij lasapparatuer fan AB Ring, yn totaal 15 sets, dy't wy makke hawwe foar ús Kanadeeske klant. Ferskaat oan lasproduksjelinen, lytse partij en koarte syklus binne de wichtichste skaaimerken fan 'e moderne masineproduksje-yndustry. It ferskinen fan dizze funksje befoarderet de skepping fan it konsept fan fleksibele apparatuer en de ûntwikkeling fan technology. Om't de syklus fan produktfernijing hieltyd koarter wurdt, is de ûndersyksrjochting fan elke juwiel hoe't jo fluch fan âlde modellen nei nije modellen kinne oerskeakelje en de projektsyklus kinne ferkoartje.
In lasapparaat bestiet benammen út in ûnderplaat fan it apparaat, in klemspesifike ûnderdielen, in helpmeganisme en ferskate ûnderdielen fan it kontrôlesysteem. De ûnderplaat is it chassis fan it apparaatkomponint, it automatyske laspistoal, de lifter en oare apparaatkomponinten. It is it basiskomponint fan in lasapparaat, en de krektens dêrfan beynfloedet direkt de krektens fan it posysjonearringsmeganisme. In automatyske lasmasine mei in sirkelnaad is in soarte universele automatyske lasapparatuer dy't alle soarten sirkelfoarmige en ringfoarmige lassen kin útfiere. Kin brûkt wurde foar it lassen fan koalstofstiel, leechlegearre stiel, roestfrij stiel, aluminium en syn legearingen en oare materialen fan hege kwaliteit, en kin kieze foar argonbôgelassen (tried of net), smeltelektrodegaslassen, plasmalassen en oare laskrêften om in automatysk lassysteem mei in ringnaad te foarmjen. It kin breed brûkt wurde yn it lassen fan hydraulyske silinders, auto-rjochtingsframes, oandriuwassen, gasopslachsilinders, gemyske en medyske konteners, floeibere gastanks, brânblusapparatuer, rollen en floeibere opslachsilinders foar mynbou en produksjelinen, ensfh.
De wurkstream
1. De oankeaporder ûntfongen-——->2. Untwerp-——->3. Befêstigje de tekening/oplossingen-——->4. Tariede de materialen-——->5. CNC-——->6. CMM-——->6. Gearstalling-——->7. CMM-> 8. Ynspeksje-——->9. (ynspeksje fan it tredde diel as nedich)-——->10. (yntern/klant op lokaasje)-——->11. Ferpakking (houten doaze)-——->12. Levering
Produksjetolerânsje
1. De flakheid fan 'e basisplaat 0.05/1000
2. De dikte fan 'e basisplaat ± 0,05 mm
3. De lokaasjedatum ±0.02mm
4. It oerflak ± 0.1mm
5. De kontrôlepinnen en gatten ±0.05mm









