Us fabryk hat de kontrôle fan 'e fabrikaazje, gearstalling, funksjonele testen, mjitoanpassing, en de evaluaasje fan' e werhelberens en reprehensibility fan 'e armatuur foltôge, en materialen fan' e lêste steat (ynklusyf diagram foar it gearstallen fan it armatuur, yntsjinje fan it ynspeksjerapport, yntsjinje fan it rapport oer werhelberens en reprehensibility-analyze, yntsjinje ynstruksjes) en ûntfangstoanbiedingen (ynklusyf de ynstallaasje op 'e lichemsdielen fan' e armatuur). De testeryngenieur en kwaliteitsyngenieur kinne ynformearre wurde om de testen goedkard te meitsjen.

De testgoedkarring moat wurde útfierd by de leveransier fan it armatuur, mei dielname fan armatuuryngenieurs en kwaliteitsyngenieurs. De testgoedkarring moat wurde hifke neffens it goedkarde ûntwerpskema foar it armatuur, produkttekeningen, technyske noarmen foar it armatuur en oare dokuminten.

De testeryngenieur is ferantwurdlik foar it gearfetsjen fan 'e testakseptaasjeproblemen, en de testleveransier sil de testen oanpasse neffens de list mei testakseptaasjeproblemen. De ynspanningsyngenieur of relatearre personiel sil de akseptaasjelist yntsjinje om akseptaasje yn te tsjinjen. Opnij, troch de list mei akseptaasjeproblemen te besjen, wurde guon fragen útskeakele. De ynspanningsyngenieur en kwaliteitsyngenieur ûndertekenje tegearre mei de leveransier de kontrôlelist foar de produksje fan 'e ynspanning (dat is de ynspanningstabel B), en stjoere dy yn by de OEM-ynspanningsyngenieur. De AQE is ferantwurdlik foar de akseptaasje.